Corsi di sicurezza per officine e metalmeccanica: la guida

Un settore con rischi concentrati e diversificati

L’officina metalmeccanica mette in compresenza una grande varietà di pericoli: organi in movimento di torni, frese e presse, proiezione di trucioli e scintille, rumore e vibrazioni, fumi di saldatura, oli e fluidi da taglio, movimentazione di pezzi pesanti e impianti elettrici di potenza. È una combinazione che rende la prevenzione un’attività quotidiana, non un adempimento occasionale.

Per il datore di lavoro questo significa costruire un piano formativo a più livelli: la formazione generale e specifica dei lavoratori, le abilitazioni all’uso delle attrezzature, la formazione sui rischi particolari come quello elettrico e la copertura delle emergenze. Mappare con precisione mansioni e attrezzature è il punto di partenza per non lasciare scoperte intere lavorazioni.

Formazione lavoratori: tipicamente rischio alto

Le attività di metalmeccanica e lavorazione dei metalli sono classificate, in base ai codici ATECO e all’Accordo Stato-Regioni, prevalentemente nella classe di rischio alto. A questa corrisponde una formazione di 16 ore complessive: 4 ore di formazione generale, comuni a tutti i settori, più 12 ore di formazione specifica sui rischi della mansione.

La formazione va completata prima dell’adibizione al lavoro e aggiornata periodicamente, di norma ogni cinque anni. Attenzione a non sottostimare la classe di rischio: una formazione di durata inferiore a quella dovuta equivale, sul piano sostanziale, a una formazione mancante, con le relative responsabilità in capo al datore di lavoro.

Il rischio elettrico e i lavori sugli impianti

Nelle officine la presenza di quadri, macchinari alimentati a media potenza e interventi di manutenzione rende il rischio elettrico tutt’altro che marginale. Quando un lavoratore deve eseguire lavori elettrici o operare in prossimità di parti in tensione, la normativa tecnica di riferimento (la norma CEI 11-27) prevede una formazione specifica e il riconoscimento delle qualifiche PES (Persona Esperta) e PAV (Persona Avvertita).

Il corso sul rischio elettrico fornisce le conoscenze per riconoscere i pericoli, applicare le procedure di lavoro in sicurezza e utilizzare correttamente i DPI dielettrici. È una formazione distinta da quella generale del lavoratore e va riservata a chi è effettivamente incaricato di operare su impianti e apparecchiature elettriche.

Carrelli, saldatura e attrezzature di lavoro

L’uso del carrello elevatore per spostare semilavorati e materiali richiede l’abilitazione specifica prevista dall’Accordo Stato-Regioni del 22/02/2012, con modulo giuridico, tecnico e pratico e aggiornamento quinquennale. La sola formazione generale del lavoratore non basta a guidare un muletto. Dove sono presenti carroponti o piattaforme elevabili servono le rispettive abilitazioni dedicate.

La saldatura è una lavorazione critica: espone a fumi e gas, radiazioni ottiche, ustioni e rischio incendio. Non esiste un “patentino” di saldatura imposto in via generale dal D.Lgs. 81/08 per la sicurezza, ma il datore deve garantire una formazione e informazione specifica sui rischi della mansione, l’addestramento all’uso corretto delle attrezzature e dei DPI e, dove richieste dal cliente o dalle norme di prodotto, le certificazioni di processo. Questi contenuti rientrano e vanno approfonditi nella formazione specifica del lavoratore.

Antincendio, emergenze e ruoli di sistema

La compresenza di scintille, oli, gas tecnici e materiali combustibili rende l’officina un ambiente con rischio incendio significativo. Il livello del corso antincendio (1, 2 o 3 secondo il D.M. 02/09/2021) dipende dalla valutazione del rischio incendio della specifica attività: molte officine ricadono nei livelli medio o alto, con percorsi più articolati per gli addetti antincendio.

Vanno inoltre formati gli addetti al primo soccorso — le attività metalmeccaniche rientrano spesso nel Gruppo A, con corso di 16 ore e aggiornamento triennale — e individuate le figure di sistema: l’RSPP (con modulo A e modulo B per il macrosettore di riferimento) e l’RLS. Capi reparto e capisquadra rivestono il ruolo di preposto e necessitano della specifica formazione aggiuntiva.

Organizzare la formazione con 123Formazione

Tenere insieme formazione lavoratori rischio alto, abilitazioni alle attrezzature, rischio elettrico, antincendio e primo soccorso richiede uno scadenzario ordinato: in un’officina è facile che le scadenze si sovrappongano e che un nuovo assunto resti formato solo a metà.

Con 123Formazione puoi attivare i corsi per officine e metalmeccanica scegliendo tra aula, videoconferenza per le parti teoriche e prove pratiche dedicate, con attestati validi in tutta Italia. Possiamo aiutarti a comporre il piano formativo sulle mansioni e sulle attrezzature effettivamente presenti, senza percorsi superflui.

Domande frequenti

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