Corsi di sicurezza per mobilifici e serramenti: la guida

Dalla lavorazione del legno alla posa in opera

I mobilifici e le aziende di serramenti uniscono due fasi con rischi distinti: la lavorazione in officina di legno, pannelli, alluminio e PVC — con seghe circolari, sezionatrici, fresatrici, piallatrici, bordatrici e centri di lavoro CNC — e il montaggio e la posa in opera di mobili e infissi, spesso presso il cliente e in cantiere. Si sommano così esposizione a polveri di legno, rischio macchine, rischio chimico da vernici, collanti e solventi, movimentazione di pannelli e infissi pesanti e, nella posa, lavori in quota e rischi di cantiere.

Anche i mobilifici e le aziende di serramenti, dal momento in cui impiegano lavoratori dipendenti o equiparati, rientrano pienamente nel campo di applicazione del D.Lgs. 81/08. Il datore di lavoro deve predisporre la valutazione dei rischi — che distingue la fase di officina da quella di montaggio e posa — e garantire la formazione del personale di produzione e delle squadre di posa, spesso operative presso terzi.

Formazione lavoratori: la classe di rischio del settore

Le attività di fabbricazione di mobili e di posa in opera di serramenti sono classificate, in base ai codici ATECO e all’Accordo Stato-Regioni, tendenzialmente nella classe di rischio alto. La formazione del lavoratore si compone delle 4 ore di formazione generale, comuni a tutti i settori, più la formazione specifica sui rischi della mansione, fino a 12 ore per il rischio alto.

La formazione va completata prima dell’adibizione al lavoro e aggiornata periodicamente, di norma ogni cinque anni. Dove operano squadre di posa in trasferta è essenziale verificare che ciascun addetto sia regolarmente formato sia sui rischi di officina sia su quelli di montaggio e cantiere. Sottostimare la classe di rischio, riducendo le ore dovute, equivale sul piano sostanziale a una formazione mancante.

Polveri di legno e rischio chimico delle finiture

La lavorazione del legno genera polveri che il D.Lgs. 81/08 considera agenti cancerogeni (Titolo IX, Capo II): l’esposizione alla polvere di legno duro impone obblighi rafforzati, tra cui aspirazioni localizzate, pulizia degli ambienti, DPI delle vie respiratorie, sorveglianza sanitaria e una specifica informazione e formazione dei lavoratori sui rischi e sulle misure di prevenzione. La gestione delle polveri è anche rilevante per il rischio incendio ed esplosione negli impianti di aspirazione e nei silos.

Vernici, impregnanti, collanti e solventi usati nelle finiture comportano un rischio chimico: i lavoratori vanno informati e formati sulla lettura delle schede di sicurezza, sull’uso dei DPI, sulla ventilazione delle cabine di verniciatura e sul corretto stoccaggio dei prodotti infiammabili. Questi contenuti si integrano con la formazione specifica e con la sorveglianza sanitaria affidata al medico competente.

Macchine, montaggio e movimentazione carichi

Seghe circolari, sezionatrici, fresatrici, piallatrici e centri CNC sono tra le principali fonti di infortunio nella lavorazione del legno: tagli, amputazioni e contraccolpi. La formazione e l’addestramento all’uso sicuro di queste attrezzature, ai sensi dell’art. 73 del D.Lgs. 81/08, sono obbligatori e devono trattare ripari, cuffie, spingitoi e procedure di lavoro sicure. Dove si impiegano carrelli elevatori per la movimentazione di pannelli e bancali serve l’ulteriore abilitazione ai carrelli, con aggiornamento quinquennale.

Il sollevamento e il trasporto di pannelli, ante, mobili e infissi — pesanti, ingombranti e da movimentare su scale, ponteggi e spazi ristretti durante la posa — espone gli addetti a sforzi e posture incongrue: la formazione sulla movimentazione manuale dei carichi e l’uso di ausili (carrelli, ventose, sollevatori) sono misure fondamentali. La posa di serramenti in altezza configura lavori in quota, per i quali serve la specifica formazione e l’uso di DPI anticaduta, oltre agli obblighi di cantiere quando applicabili.

Antincendio, primo soccorso e figure di sistema

La presenza di legno, polveri, vernici e solventi rende il rischio incendio significativo, sia in officina sia nei depositi: la nomina e formazione degli addetti antincendio è indispensabile e il livello del corso (1, 2 o 3 secondo il D.M. 02/09/2021) dipende dalla valutazione del rischio incendio della specifica attività. Gli addetti vanno addestrati alle procedure di evacuazione e all’uso dei presidi presenti, con attenzione al rischio esplosione delle polveri di legno.

Per le emergenze sanitarie vanno formati gli addetti al primo soccorso in base al gruppo dell’azienda. Sul piano organizzativo vanno individuate le figure di sistema: l’RSPP con i moduli previsti, l’RLS e i preposti. Il capo-officina o il responsabile della squadra di posa riveste il ruolo di preposto e necessita della specifica formazione aggiuntiva, importante per la vigilanza sull’uso sicuro delle macchine e sui lavori in quota.

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Tenere insieme formazione lavoratori rischio alto, addestramento sulle macchine per il legno, rischio da polveri e finiture, abilitazione ai carrelli, movimentazione carichi, lavori in quota, antincendio e primo soccorso richiede uno scadenzario ordinato: tra officina e squadre di posa è facile che le scadenze si sovrappongano e che un nuovo addetto resti formato solo a metà.

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Domande frequenti

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