Sicurezza sul lavoro per il gioielliere e l’orefice

Sì, anche il lavoratore autonomo artigiano che opera da solo è soggetto agli obblighi di formazione sulla sicurezza, sebbene con alcune differenze rispetto al lavoratore dipendente. L’art. 21 del D.Lgs 81/08 stabilisce che i lavoratori autonomi (inclusi i titolari di impresa artigiana senza dipendenti) devono partecipare ai corsi di formazione e aggiornamento sulla sicurezza e la salute nei luoghi di lavoro. In particolare, l’Accordo Stato-Regioni del 21/12/2011 prevede che anche il lavoratore autonomo debba frequentare il corso di formazione generale (4 ore) e specifico (8 ore per rischio medio) previsto per i lavoratori dipendenti. Il mancato rispetto di questi obblighi espone il lavoratore autonomo a sanzioni amministrative ai sensi dell’art. 55 D.Lgs 81/08. In aggiunta, per la presenza di agenti chimici pericolosi (acidi, cianuro), il gioielliere autonomo è tenuto a valutare i rischi chimici anche se non ha dipendenti, e questa valutazione deve precedere qualsiasi attività con le sostanze pericolose.

Sì. Il cianuro di potassio (KCN) è classificato Acuta Tox. 2 (H300) e Acuta Tox. 3 (H331) ai sensi del Reg. CLP (CE) 1272/2008: è una delle sostanze più pericolose presenti in un laboratorio orafo. L’art. 229 D.Lgs 81/08 impone la sorveglianza sanitaria obbligatoria per tutti i lavoratori esposti ad agenti chimici pericolosi per la salute, indipendentemente dai livelli di esposizione. Il corso da frequentare è il corso di sicurezza lavoratori rischio medio (12 ore totali: 4 ore generali + 8 ore specifiche), integrato da una specifica formazione sulla manipolazione sicura degli agenti chimici CMR e delle sostanze ad alta tossicità acuta, che il datore di lavoro è tenuto a organizzare ai sensi dell’art. 37 c. 1 e art. 227 c. 1 lettera h) D.Lgs 81/08. È fortemente raccomandato, inoltre, un corso di primo soccorso specifico per avvelenamento da cianuro (somministrazione di idrossicobalamina) che il medico competente può indicare nella relazione sanitaria annuale.

No, non esiste un patentino obbligatorio per la saldatura ossiacetilenica nell’oreficeria artigianale ai sensi dell’Allegato I del D.Lgs 81/08, che elenca le attrezzature soggette a specifiche abilitazioni (gru, carrelli elevatori, ponteggi, ecc.) senza includere i cannelli a gas di piccola taglia. Tuttavia, il datore di lavoro (o il titolare artigiano autonomo) è obbligato ai sensi dell’art. 73 D.Lgs 81/08 a garantire che ogni utilizzatore del cannello riceva una formazione adeguata sull’uso sicuro dell’attrezzatura, documentata nel registro della formazione. Questa formazione deve coprire: la verifica delle bombole e delle connessioni prima dell’uso, il funzionamento delle valvole anti-ritorno di fiamma, le procedure di emergenza in caso di incendio o perdita di gas, lo stoccaggio corretto delle bombole (verticale, separate O₂/C₂H₂, incatenate, lontane da fonti di calore). Il lavoratore deve inoltre frequentare il corso antincendio livello 1 (4 ore, DM 02/09/2021 Allegato II) in quanto lavora con gas infiammabili e comburenti.

La normativa ATEX (Direttiva 1999/92/CE, recepita dal Titolo XI D.Lgs 81/08 artt. 287-297) impone al datore di lavoro di classificare le zone a rischio esplosivo in presenza di atmosfere potenzialmente esplosive formate da gas, vapori o nebbie infiammabili o da polveri combustibili. In un laboratorio orafo, la classificazione ATEX è obbligatoria se si utilizzano solventi infiammabili (es. alcol etilico, acetone, toluene per la pulizia dei gioielli) in quantità o in concentrazioni tali da poter formare un’atmosfera esplosiva. In pratica, se la quantità di solvente infiammabile stoccato nell’area di lavoro supera le soglie previste dal DM 01/09/2021 (deposito di liquidi infiammabili), il locale deve essere classificato come zona ATEX 1 o 2 (vapori) e le attrezzature elettriche presenti devono essere certificate ATEX (Direttiva 2014/34/UE ATEX 114). Il titolare del laboratorio deve redigere il Documento sulla Protezione Contro le Esplosioni (DPCE) allegato al DVR. L’uso di quantità minime di solvente (pochi millilitri per la pulizia di campioni) in locale ben ventilato generalmente non comporta la classificazione ATEX, ma questa valutazione deve essere documentata e argomentata nel DVR.

In caso di contatto cutaneo con acido nitrico: rimuovere immediatamente gli indumenti contaminati (tagliandoli se necessario per non allargare l’area esposta), lavare la zona colpita con abbondante acqua corrente per almeno 15-20 minuti (la postazione di lavaggio oculare e cutaneo de emergency eye wash EN 15154 deve essere presente in laboratorio entro 10 secondi dalla zona di rischio), non tentare di neutralizzare l’acido con basi (la reazione esotermica può peggiorare le lesioni) e recarsi immediatamente al pronto soccorso per valutazione delle ustioni chimiche. In caso di inalazione di vapori di acido nitrico (fumi nitrosi, NO₂ rossastri): portare il soggetto all’aria aperta, mantenerlo a riposo in posizione semiseduta, e avvisare immediatamente il 118 in quanto l’intossicazione da NO₂ può causare edema polmonare ritardato anche 12-24 ore dopo l’esposizione apparentemente asintomatica. Informare il pronto soccorso della sostanza chimica coinvolta portando la scheda di sicurezza (SDS). Tutte queste procedure devono essere indicate nel Piano di Emergenza del laboratorio (art. 43 D.Lgs 81/08) e nel documento di valutazione del rischio chimico.